ТЕОРЕТИЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ УМОВ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ВИСОКОТОЧНОЇ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

Автор(и)

  • Федір Васильович Новіков Харківський національний економічний університет імені Семена Кузнеця, Україна https://orcid.org/0000-0001-6996-3356

DOI:

https://doi.org/10.20998/2079-004X.2026.1(13).05

Ключові слова:

величина пружного переміщення, технологічна система, початковий натяг, сила різання, шліфування, перехід

Анотація

Метою дослідження є аналітичне визначення та обґрунтування умов підвищення точності механічної обробки шляхом зменшення величини пружного переміщення, виникаючого в технологічній системі, для створення технологічних процесів високоточної лезової та абразивної обробок. Для цього отримано узагальнюючі теоретичні рішення щодо аналітичного визначення складових сили різання, енергоємності обробки, пружних переміщень у технологічній системі Аналітично встановлено, що сила різання під час лезової обробки (точіння) завжди менше, ніж під час абразивної обробки (шліфування) завдяки зменшенню енергоємності обробки. При цьому під час лезової обробки переважає тангенціальна складова сили різання, а під час шліфування – радіальна складова сили різання, що визначає точність обробки. Аналітично встановлено, що найменший час обробки для забезпечення заданої точності обробки під час шліфування досягається за умови створення в технологічній системі певного початкового натягу, який залежить в основному від ріжучої здатності шліфувального круга. Також встановлено, що підвищити точність обробки можна застосуванням високошвидкісного різання. При цьому схеми однопрохідної та багатопрохідної обробки фактично рівнозначні. Теоретично обґрунтовано та експериментально підтверджено ефективність здійснення автоматизованого процесу круглого зовнішнього шліфування в один перехід, який включає лише перехід виходжування із створенням у технологічній системі початкового натягу, рівного або кратного величині припуску, що знімається. Визначено умови зменшення основного часу обробки за заданої точності оброблюваної поверхні, які обумовлені переходом від дискретного до безперервного характеру знімання припуску. Наведено практичні рекомендації щодо створення ефективних технологічних процесів механічної обробки.

Біографія автора

Федір Васильович Новіков, Харківський національний економічний університет імені Семена Кузнеця

Доктор технічних наук, професор кафедри "Здорового способу життя, технологій і безпеки життєдіяльності"

Посилання

Mechanical engineering technology: textbook / O. V. Yakimov, V. M. Tsaryuk, O. O. Yakimov, G. O. Oborsky, V. P. Larshin, O. V. Samoilenko

(2001). – Odesa: Astroprint. 608.

Matalin A. A. (1985) Mechanical engineering technology: textbook. – L.: Mechanical engineering. 496.

Lurye G. B. (1984) Progressive methods of cylindrical external grinding. L.: Mechanical Engineering. 103.

Zubar V. P., Timchuk A. G., Chopenko M. V. (2006) Replacing grinding with turning // Information technologies: science, technology,

technology, lighting, health: international. scientific-practical Conf., May 18–19, 2006, abstracts. Kharkiv: View "Cursor", 2006. pp. 73–74.

Linchevsky P. A., Dzhuguryan T. G., Orgiyan A. A. (2001) Processing of parts on finishing and boring machines. Kyiv: Tekhnika, 2001. – 300.

Novoselov Yu. K. (1979) Dynamics of surface shaping during abrasive processing. Saratov. 232 p.

Sizy Yu. A., Stalinskiy D. V. (2016) Dynamics and thermal physics of grinding. Kharkov: State Enterprise "UkrNTC" Energostal ", 2016. 448.

Novikov F. V. (2018) Fundamentals of Mathematical Modeling of Technological Processes of Mechanical Processing. Dnepr: LIRA. 400.

Novikov F. V. (2024) Technological support for high-quality and high-precision mechanical processing: monograph. Dnipro: LIRA. 460.

Lavrinenko V. I., Solod V. Yu. (2016) Tools from superhard materials in technologies of abrasive and physical-technical processing: monograph.

Kamenskoye: DSTU. 529.

Technological processes of formation of the surface layer of gear wheels of heavy CNC lathes / A. A. Klochko, E. V. Mironenko,

O. A. Antsiferova, etc. (2015). Tool reliability and optimization of technological systems. Collection of scientific works. Kramatorsk. No. 37. 105–111.

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-05-22