ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ФІНІШНОЇ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

Автор(и)

  • Анатолій Володимирович Фесенко Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0003-0626-0180
  • Фатима Магометбіївна Євсюкова Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0002-9764-4106
  • Сергій Євгенович Сліпченко Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0003-0593-3750
  • Олена Іванівна Линник Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0003-0877-8047

DOI:

https://doi.org/10.20998/2079-004X.2022.1(5).05

Ключові слова:

фінішні механічні операції, абразивна обробка, інструмент, засоби механічної обробки відшаруванням матеріалу

Анотація

Розглянуті питання фінішних операцій механічної обробки і забезпечення обґрунтованого вибору оптимальних варіантів з урахуванням розподілу між зніманням матеріалу інструментом і тертям зв’язки при контакті. При цьому треба забезпечити якомога більший виступ вершин зернин над рівнем зв’язки круга, а також своєчасного видалення з робочої поверхні круга затуплених зернин.  Пропонується застосування інструментів з підвищеними фізико-механічними можливостями для обробки з відшаруванням поверхового шару заготовки. Суть процесу полягає в тому, що він концентрує все видалення матеріалу на вузькій контактній довжині, при цьому забезпечується максимальна швидкість з найменшою питомою енергією шліфування. При шліфуванні відшаруванням у зоні видалення припуску знімання на порядок вище, ніж при звичайному шліфуванні. Внесок енергії тертя та орання стає малою частиною загальної питомої енергії шліфування. Тепло, що виділяється під час шліфування, зменшується, умови його розсіювання в процесі точкового шліфування покращуються. Зазначені дослідження дозволяють усвідомити фізичну сутність процесу, визначити режими обробки, а також шляхи оптимізації технологічних параметрів точкового шліфування.

Посилання

Iovatsionnoe razvitie sovremennyh tekhnolohii: monografiia/ F.V. Novikov, V.А. Zhovtobryukh, V.S. Husarev, V.B. Naddachin, А.А. Yakimov, А.А. Аndilakhay, А.S. Serheev, D.F. Novikov. – Dnepr. LIRA,2021. – 480 s.

Novikov F.V. Razrabotka effectivnykh tekhnolohii mekhanicheskoi obrabotki detalei mashin / F.V. Novikov, V.А. Zhovtobryukh // Avtomobilnyi transport: sbornik nauchnykh trudov. – Kh.: KhNADU, vyp. 29, 2011. – S. 212-215.

Novikov F.V. Opredelenie optimalnykh uslovii mekhanicheskoi obrabotki detalei mashin po kriteriiu naimenshei sebestoimosti / F.V. Novikov, V.А. Zhovtobryukh, Ye.Yu. Benin // Visnyk Pryazovskoho derzhavnoho tekhnichnoho universitetu. Ser.: Tekhnichni nauki: Zb. nauk. prats.– Mariupol: DVNZ “Priazov. derzh. tekhn. un-t”, 2012. − №1 (24). – 2012. – S. 241-247. 6.

Korolev А. V. Issledovanie ptotsessov obrazovaniia poverkhnostei instrumenta i detail pri abrazivnoi obrabotke / А. V. Korolev. - Saratov: Izd-vo Sarat. un-ta, 1975. – 212 s.

Novikov F.V. Teoretichni osnovi mekhanichnoi obrobki visokotochnikh detalei: monografiia / F.V. Novikov, І. О. Riabenkov. – Kharkiv: Vyd. KhNEU, 2013. – 352 s.

John A. Webster. Technology Assessment Report on Current Global Advanced Research Projects in Fixed Abrasive Grinding. January 2005. AMT — The Association for Manufacturing Technology.

Junker, Erwin. Patent SU № 1452466 A3. Sposob skorostnoho profilnoho shlifovaniia osesimmetrichnykh poverkhnostei vrashcheniia. 12.03.1985.

Klocke F, Hegener G, Deacu L. Continous path-controlled grinding. Innovative manufacturing process combines high flexibility and productivity [J]. ZWF, 1996, 91 (4): 164-167. (in German).

Yermolaiev V. K. Razvitie profilnoho shlifovaniia // RITM mashinostroeniia. 2019. No 4. S. 40-48.

Fukuo Hashimoto, Hitomi Yamaguchi, Peter Krajnik, Konrad Wegener, Rahul Chaudhari, Hans-Werner Hoffmeister, Friedrich Kuster. Abrasive fine-finishing technology. CIRP Annals — Manufacturing Technology. Vol. 65, Issue 2. 2016. Pp 597-620.

Michael P Hitchiner. Current status of peel grinding technology. Saint-Gobain Abrasives. 2010 by ASME.

Shichao Xiu, Guangqi Cai and Changhe Li. Study on Side Contact Layer Model and Parameters in Quick-point Grinding. Materials Science Forum. Volumes 532-533. Pp 781-784. 2006

Suoxian Yuan, Dongna Xie, Yadong Gong. Study on Abrasive Geometry of Quick-point Grinding. Key Engineering Materials. Vols 389-390. 2009. Pp 235-239.

Guoqiang Yin, Yadong Gong, Youwei Li, Fei Wang. Investigation of the grinding temperature and sub-surface quality of a novel point grinding wheel. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2018. 97. Pp. 1565-1581.

Michael P Hitchiner. Current status of peel grinding technology. Saint-Gobain Abrasives. 2010 by ASME

https://www.sme.org/powerful-potential-peel-grinding

S. C. Xiu, Y.D. Gong and G.O. Cai. Study on Effect of Grinding Fluid Supply Parameters on Surface Integrity in Quick-point Grinding for Green Manufacturing. Advanced Materials Research. Vols. 53-54. 2008. Pp 209-214.

##submission.downloads##

Опубліковано

2022-07-28