Математична модель теплонапруженості процесу імпульсного переривчастого шліфування

Автор(и)

  • Fedor Novikov Харківський національний економічний університет імені Семена Кузнеця, Ukraine
  • Alexander Klochko Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0003-2841-9455
  • Oleksandr Ohrimenko Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0002-5446-6987
  • Olesya Antsyferova Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0002-2154-6614
  • Yevheniia Basova Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет», Ukraine https://orcid.org/0000-0002-8549-4788

DOI:

https://doi.org/10.20998/2079-004X.2018.6.22

Ключові слова:

Математична модель, теплонапруженість, імпульсне переривчасте зубошліфування, зменшення нагрівання, формоутворення круга, змішаний процес різання, швидкісне фрезерування, різальні леза, абразивне шліфування, періодична зміна процеса зйома метала, зменшення засолювання шліфувального круга.

Анотація

Разроблена математична модель теплонапруженості процесу імпульсного переривчастого шліфування. Переривчасте шліфування застосовується для зменшення нагрівання поверхні, що шліфується за рахунок періодичного переривання її контакту з колом, тобто контакт при шліфування здійснюється зміни від шліфування до різання за рахунок наявності різальних крайок за рахунок формоутворення круга. Запропоновано імпульсне зубошліфування, де забезпечується постійний контакт шліфувального круга з оброблюваємим зубчастим колесом, але імпульс зйома метала забезпечується за рахунок виконання пазів під кутом λ. Для цього на периферії кола виконуються пази. Розроблено різні форми пазів зубошліфувальних кругів,  які  забезпечують  змішаний  процес  різання:  швидкісного  фрезерування  за  рахунок  наявністі різальних крайок і безпосередньо абразивного шліфування, що забезпечує зменьшення нагрівання поверхні зубчатого коліса за рахунок періодичного зміну процеса зйома метала та значне зменшення засолювання шліфувального круга за рахунок перехіда шліфування в різання.

Біографії авторів

Fedor Novikov, Харківський національний економічний університет імені Семена Кузнеця

Доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри

Alexander Klochko, Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет»

Доктор технічних наук, професор кафедри технологія машинобудування та металорізальні верстати

Oleksandr Ohrimenko, Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет»

Доктор технічних наук, доцент кафедри інтегрованих технологій машинобудування

Olesya Antsyferova, Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет»

Асистент кафедри технологія машинобудування та металорізальні верстати

Yevheniia Basova, Національний технічний університет «Харківський політехнічний університет»

Кандидат технічних наук, доцент кафедри технологія машинобудування та металорізальні верстати

Посилання

Andilakhay O. Naukov, the basis of the effective ozdoblyuvnoyi abrasive parts of the parts by flooded strings: the author's abstract. dis. Doct. tech. Sciences: spec. 05.02.08 "Technology of machine- building". O.O. Andilahay. Odessa: ONPU, 2013. 47 p.

Bazrov B.M. The fundamentals of engineering technology. Moscow. Machine-building, 2005. 736 p.

Klenov O.S, Novikov F.V., Kryuk A.G. Increase the productivity and quality of machining based on the use of progressive cutting tools. Вісник НТУ "ХПІ". Zbirnik naukovyh prat. Series: New solutions in modern technologies. Kharkiv. NTU "KhPI". 2013. No. 42 (1015). pp. 90-95.

Stepanov M.S., Klochko A.A., Antsyferova O.A. Investigation of structural transformations and their influence on the surface layer during tooth grinding. Вісник НТУ «ХПІ». Серія: Технології в машинобудуванні. - Kharkiv: NTU "KhPI", 2015. No40 (1149). pp. 113-116. - Bibliography: 8 references. - ISSN 2079-004X.

Klochko A.A., Mironenko E.V., Antsyferova O.A., Makatrova L.A., Kireev. VETechnological processes of formation of the surface layer of gears of heavy lathes with numerical control. Tool reliability and optimization of technological systems: Sat. sci. tr. Kramatorsk: DGMA, 2015. Issue. 37. P. 105-112.

Larshin V.P. Increase the productivity of flat grinding on the basis of the analysis of the labor intensity of the process. - Tr. Odessa. polytechnical. University. Odessa, 2002, vol.1 (17). pp.60-64.

Larshin V.P., Grechikh A.A. On the mechanism of action of solid lubricants on cutting forces during grinding. Bulletin of the Engineering Academy of Ukraine. 2000. pp.215-218.

Novikov F.V., Nezhebovs'ky V.V., Shkurupiy V.G., A mathematical model of the viscous shorstkosti surface with abrasive obrobitsi. Вісник НТУ "ХПІ". Zbirnik naukovyh prat. Series: Mathematical modeling in engineering and technology. Kharkiv NTU "KhPI", 2013. No5 (979). pp. 199-210.

Yakimov A.V., Novikov F.V., Novikov G.V., Yakimov A.A. Al- osmosis treatment: Proc. allowance. Kiev. 1996. 168 p.

Savchuk, V. I., Ivanov V.A., Teletov M.A. Tehnologycheskye vozmozhnosty fynyshnyh sposobov obrabotky abrazyvnymy bruskamy [Technological possibilities of finish ways of machining by abrasive bars]. Visnyk of Sumy State University. Series: Technical Sciences. 2005. No. 11 (83).– pp. 140–145.

Yakimov A.V. Thermal processes during conventional and

intermittent grinding. - Odessa: OGPU, 1998. 272 p.

John Cooper, Bruce DeRuntz, 2007, The Relationship Between the Workpiece Extension Length/Diameter Ratio and Surface Roughness in Turning Applications, Journal of Industrial Technology, Volume 23, Number 2, April 2007 through June 2007, p.p. 2 - 7.

##submission.downloads##

Опубліковано

2021-11-12