DOI: https://doi.org/10.20998/%x

Закономірності управління пружними переміщеннями в технологічній системі при шліфуванні

Fеdir Vаsilivyth Nоvikоv

Анотація


Запропоновано теоретичний підхід до визначення пружних переміщень, що виникають в технологічній системі при шліфуванні. Отримано аналітичні залежності для визначення пружних переміщень, що виникають на переходах шліфування і виходжування. Це дозволило визначити основний час обробки, необхідний для досягнення заданого значення точності обробки. Встановлено, що найменший основний час обробки при заданій точності обробки досягається за умови знімання всього припуску лише за схемою виходжування, виключаючи перехід чистового шліфування. При цьому в технологічній системі необхідно створити початковий натяг, рівний або кратний величині припуску, що знімається. Ефект даної схеми обробки полягає в забезпеченні максимально можливої продуктивності для заданої точності обробки. Основними обмеженнями застосування даної схеми є забезпечення високої ріжучої здатності шліфувального круга і створення збільшеного початкового натягу в технологічній системі. Тому в даних умовах на практиці слід основну частину припуску видаляти за жорсткою схемою із заданою радіальною або поздовжньою подачею інструменту, а решту – невелику частину припуску – за розглянутою схемою виходжування. Встановлено, що при обробці за даною схемою найбільше впливає на основний час обробки ступінь затуплення ріжучих зерен круга. Зі збільшенням гостроти ріжучих зерен круга основний час обробки зменшується, забезпечуючи задану точність обробки з більшою продуктивністю. Отже, при забезпеченні високої ріжучої здатності шліфувального круга можна видаляти значні припуски за даною схемою виходжування, виключаючи перехід шліфування і збільшуючи продуктивність при забезпеченні заданої точності обробки.


Ключові слова


Точність та якість обробки, продуктивність обробки, основний час обробки, виходжування, початковий натяг, шліфувальний круг.

Повний текст:

PDF (Русский)

Посилання


Lur'ye G. B. Progressivnyye metody kruglogo naruzhnogo shlifovaniya [Progressive methods of circular external grinding]. Leningrad, Mashinostroyeniye. 103 s. (1984).

Kolev K. S., Gorchakov L. M. Tochnost' obrabotki i rezhimy rezaniya [Precision of processing and cutting conditions]. – Moskva, Mashinostroyeniye. 144 s. (1976).

Novoselov YU. K. Dinamika formoobrazovaniya poverkhnostey pri abrazivnoy obrabotke [Dynamics of surface formation during abrasive processing]. – Saratov. 232 s. (1979).

Tverskoy M. M. Avtomaticheskoye upravleniye rezhimami obrabotki detaley na stankakh [Automatic control of the modes of processing parts on machines]. – Moskva, Mashinostroyeniye. 208 с. (1982).

Yakimov A. V., Novikov F. V., Novikov G. V., Serov B. S., Yakimov A. A. Teoreticheskiye osnovy rezaniya i shlifovaniya materialov [Theoretical foundations of cutting and grinding of materials]: ucheb. posobiye. – Odessa, OGPU. 450 s. (1999).

Polyanskiy V. I. Teoreticheskoye obosnovaniye usloviy vysokotochnoy i vysokoproizvoditel'noy mekhanicheskoy obrabotki detaley mashin [Theoretical substantiation of the conditions of high-precision and high-performance machining of machine parts] // Visnyk Natsionalʹnoho tekhnichnoho universytetu «KHPI». Seriya: Innovatsiyni tekhnolohiyi ta obladnannya obrobky materialiv u mashynobuduvanni ta metalurhiyi [Bulletin of the National Technical University "KhPI". Series: Innovative technologies and equipment handling materials in mechanical engineering and metallurgy]: zb. nauk. pr. / Natsionalʹnyy tekhnichnyy universytet «Kharkiv politekhn. in-t». Kharkiv, NTU «KHPI». 11 (1336). 65–69 (2019).




ISSN 2079-004Х Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Технологiї в машинобудуваннi